眼镜镜片的制作过程

1．粘盘　也称上盘，用松香（或沥青）将毛坯粘在胶盘上，通常把多片胶贴在同一较大的胶盘上，以便一次磨制多片，胶盘的主要目的是在研磨过程中起毛坯的坚固和支持作用，像是一种夹子。

2．粗磨　使用所需曲率的磨具和粗砂将毛坯表面磨到大致曲率。常用的粗砂平均粒径为0.3mm，磨料是碳化硅与水和成的糊状物。

3．细磨　使用较细的金刚砂（氧化铝砂），其粒径为0.075mm，将透镜表面磨到正确曲率，磨削速度比粗磨时低。

4．精磨　精磨的目的是将透镜磨到只比最后厚度略厚0.1mm的极细磨粉，磨出曲率。它的曲率应达到所需要的正确值。每一道研磨工序后，应将透镜表面擦洗干净，不容许留有任何研磨时的磨料残物。

5．抛光　这是磨片的最后一道工序，将一块软质垫片附于磨盘上，使用抛光剂，用氧化铁（红粉）或氧化铈（白粉）为磨料，操作者可以随时检验光洁度，检验时将镜片边擦边转动，光洁度不合适时继续抛光，直至自检合格为止。

一、加工前检查

制作第一步，准备充足眼镜原材料，对各种制作仪器等进行检查。根据资料卡，按取件时间对加工先后进行排序。

其次就是检查镜片、镜架之后，重点工作就是定光心、轴向，欧宝来拥有数十名专业级优秀职工，拥有十余年的眼镜行业制作工艺技术。

再到扫描、制作模板，根据客户需要，定制出眼镜雏形。

确定瞳距，主要根据需求进行，每款眼镜的瞳距做到100%精准，符合国家要求。

最后，完成上吸盘步骤，第一个步骤就已经顺利走完了。

二、磨制镜片

欧宝来拥有数千个眼镜磨具，加上先进的磨制工艺，结合进口先进仪器，拥有超高的镜片磨制工艺，处于行业领先水平。

三、倒角

倒角指的是把眼镜工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于眼镜零件装配，所以一般在零件端部做出倒角。倒角技术工艺欧宝来已经完美掌握，做到精准水平。

四、抛光

工作原理：加工无边框或者半边框眼镜时需要边缘抛光。光学镜片经过研磨液细磨后，其表面会有厚厚一层的裂痕层，这些裂痕就要用抛光的方法进行消除。光学镜片可以利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。先进完美的抛光工艺使得欧宝来眼镜精美无瑕，质感非凡。

加工前检查—磨制镜片—倒角—抛光—开槽—钻孔—装配—初调整—自检—送检

一、光学冷加工

1、将光学镜片进行打磨，目的是将光学镜片外表面的一些粗糙物质抹去，让光学镜片有一个初步的模型。

2、初次的打磨完成以后，对光学镜片进行精细的打磨，将R值进行确定，并且把表面的杂质去除。

3、完成两次打磨以后，对光学镜片进行抛光操作，抛光操作可以让光学镜片的得外观变得细腻光滑。

4、完成抛光操作以后，将光学镜片进行清洗，主要是将打磨和抛光以后光学镜片外部的一些杂质清除。

5、将光学镜片外部的粉末清洗干净以后，开始进行磨边操作，根据所需镜片的外径将光学镜片进行打磨。

6、磨边操作完成以后，镀膜给光学镜片，膜的颜色有很多种，可以根据需要进行镀膜操作，可以镀一层膜或者几层膜。

7、完成镀膜操作以后，给光学镜片进行涂墨，它的作用是防止镜片发生反光，只要将黑墨涂抹在光学镜片的外部边缘即可。

8、光学镜片完成涂墨工作以后，就开始进行光学冷加工的最后一步操作即进行联合，使用专用的胶将两片光学镜片粘在一起，两片镜片的R值需要相反，同时又保持大小和外径相等。

二、玻璃镜片的抛光

需要使用 抛光机和 抛光粉进行配合使用，在抛光过程当中，抛光的时间和抛光的压力等等一些在抛光过程当中使用使用到的参数值都必须确定，抛光操作完成以后要将光学镜片快速的进行清洗，否则一些抛光粉会留在镜片上面无法清除。